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工信部联装[2009]707号 工业和信息化部 科学技术部 财政部 国务院国有资产监督管理委员会关于印发《重大技术装备自主创新指导目录》的通知
admin 2022年09月08日 工信部联装[2009]707号
工业和信息化部 科学技术部 财政部 国务院国有资产监督管理委员会关于印发《重大技术装备自主创新指导目录》的通知
工信部联装[2009]707号 2009-12-25
各省、自治区、直辖市、计划单列市及新疆建设兵团工业和信息化、财政、科技、国有资产监督管理部门，国务院各有关部委，有关中央企业(集团)：
为了贯彻国务院关于做强做大装备制造业的战略部署，根据《国务院关于落实<政府工作报告>重点工作部门分工意见》(国发〔2009〕13号文)的要求，我们制定了《重大技术装备自主创新指导目录(2009)》(以下简称《目录》)。《目录》共列出18个领域、240项装备产品。凡列入本《目录》的产品，可优先列入政府有关科技及产品开发计划，优先给予产业化融资支持，享受国家关于鼓励使用首台(套)政策;产品开发成功后，经认定为国家自主创新产品的，优先纳入《政府采购自主创新产品目录》，享受政府采购政策支持。
重大技术装备自主创新指导目录(2009年版)
一、编制说明
为提高装备制造业自主创新水平，满足国民经济和国家重点建设工程对装备产品的需求，特编制《重大技术装备自主创新指导目录》(以下简称“目录”)。“目录”将为企业开发市场急需的新装备产品提供导向，为各级政府及金融机构、基金组织运用各种经济、行政和法规手段支持装备制造业的发展提供依据。
（一）指导思想
围绕重点发展重大成套设备、高技术装备和高技术产业所需装备。“目录”的编制坚持国家战略需求和市场需求相结合;坚持产业链上下游协调发展;坚持成套装备、关键分系统和关键基础零部件同步发展，不断提升重大技术装备自主创新水平。
（二）重大技术装备领域的选择
“目录”编制的范围包括：
1、清洁高效发电设备
2、超/特高压输变电成套设备
3、大型石油及石化装备
4、大型煤化工成套设备
5、大型高精度冶金成套设备
6、大型煤炭及大型露天矿设备
7、轨道交通装备
8、大型环保及资源综合利用设备
9、大型施工机械
10、新型纺织机械
11、新型/大马力农业装备
12、电子/生物/医药等高技术装备
13、高技术船舶及海洋工程装备
14、高档数控机床
15、民用飞机
16、高档印刷机械
17、关键基础零部件及大型铸锻件
18、机场专用装备及港口机械
其中，高技术船舶及海洋工程装备、高档数控机床和民用飞机，因为国家有关部门已在科技重大专项和其它科技专项计划中考虑，本《目录》中只列出领域名称,省略具体内容。
（三）重大技术装备产品分类原则
列入本“目录”的产品分为两类：
I类产品是指新开发的产品—采用新技术原理、新设计构思，能够显著提高性能和质量的产品;
Ⅱ类产品是指重大改进和提高的产品—在性能、结构、材质、工艺等方面有明显改善的产品。
（四）重大技术装备产品入选标准
入选“目录”的重大技术装备产品需满足下列条件：
1、重大工程和国民经济建设急需
2、进口量大
3、出口创汇额高或出口潜力大
4、节能、节材潜力大，环保，经济效益和社会效益显著
这些产品在技术上应达到国际先进水平，并具备2012年前可以完成研制工作的技术基础。
二、指导目录
1、清洁高效发电设备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 1.1 | 核电 | ||||
| 1.1.1 | AP1000 | Ⅰ | （略） | （略） | （略） |
| 1.1.2 | 高温气冷堆 | Ⅰ | （略） | （略） | （略） |
| 1.1.3 | 二代改进 | II | 百万千瓦级 | ||
| 1.1.3.1 | 核一级泵、阀（包括：主泵；稳压器比例喷雾阀和安全阀；大口径高压闸阀和止回阀；二级主蒸汽隔离阀等） | Ⅰ | 要求高可靠性，具有耐辐射、抗地震、无泄漏、抗冷热交变冲击及定时阻断等特定功能 | 1、主泵高效、多工况点水力模型研制；无润滑启动；转子特定工况稳定性计算； 2、核一级阀门及主蒸汽隔离阀结构设计计算；高可靠性密封研制； 3、通过结构设计、特殊材料研制及加工工艺满足核一级泵、阀各种特定功能要求； 4、核一级泵、阀试验装置及试验技术 |
积极发展核电是我国重要能源战略，2010－2015年核电建设高峰期要具备年产10～12套百万千瓦核电装备能力。其中核级泵、阀、核级仪控系统是核电装备自主化的薄弱环节 |
| 1.1.3.2 | 核二级泵（包括：上充泵、喷淋泵、安注泵、余热排出泵、水压试验泵等） | II | 满足各种特定水力性能和多工况点运行要求，还需具备耐辐射、抗地震、耐杂质磨损及抗冷热交变冲击等各种特定功能 | 1、高效、低气蚀、多工况点水力模型研制； 2、通过结构设计、特种材料研制及加工满足核二级泵各种特定功能要求； 3、抗热冲击及杂质试验装置设计及试验技术； 4、K1电机研制 |
|
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 1.1.3.3 | 核级数字化仪控系统 | Ⅰ | 满足核安全级要求 | 1、控制室系统和人机接口技术； 2、数字化保护系统仪控设备设计与制造技术； 3、数字化控制系统仪控设备设计与制造技术； 4、核级仪表 |
|
| 1.2 | 大型火电机组 | ||||
| 1.2.1 | 百万千瓦超超临界火电机组关键辅机 | Ⅰ | 满足百万千瓦超超临界火电机组可靠运行要求 | 1、大型锅炉给水泵、凝结水泵研制； 2、高温高压阀门、安全阀、调节阀研制； 3、送引风机研制； 4、DCS数字化控制系统研制； 5、600-1000MW发电机保护断路器研制 |
预计每年机组需求10台以上，其中泵、阀、风机、DCS等关键辅机目前主要依靠进口 |
| 1.2.2 | 百万千瓦空冷电站 | Ⅰ | 额定功率为1000MW级，汽轮机为直接空冷，蒸汽参数25MPa，发电煤耗300g标准煤/kWh，电厂热效率41%，机组可用率﹥95% | 1、高背压末级长叶片技术； 2、低压缸气动性能、刚性及结构优化技术； 3、汽轮机组轴系稳定技术； 4、空冷器结构设计与制造工艺； 5、空冷凝气系统结构及布置优化技术； 6、百万千瓦空冷机组主辅机系统集成技术 |
多煤少水地区需求较大，全国未来3年预计达10台以上 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 1.2.3 | 60万千瓦超临界循环流化床 | Ⅰ | 超临界锅炉主蒸汽压力25MPa，温度570℃，流量1900t/h，SO2排放小于400mg/Nm3、NOX排放小于200mg/Nm3，发电效率42%,全工况实时动态仿真，事故追忆复现 | 1、炉膛选型及热负荷分布计算技术； 2、垂直管圈水冷壁水动力设计技术； 3、锅炉热循环回路及风系统设计技术； 4、锅炉关键部件制造焊接机防腐技术； 5、超临界循环流化床整体布置优化技术 |
我国高硫煤占11%，低热值劣质煤占20%，可用超临界循环流化床锅炉发电，达到低污排放的要求，近年预计有30台以上的需求 |
| 1.2.4 | 大型整体煤气化天然气-蒸汽联合循环机组（IGCC） | Ⅰ | 循环联合功率450MW～550MW，燃气轮机进口初温1450℃～1500℃，热效率48% | 1、 系统集成设计技术； 2、 煤气化炉及煤气净化装置的研发； 3、 燃气轮机研发制造技术： 4、 余热锅炉结构优化技术及受热面防积碳、磨损、结渣、结晶技术； 5、 IGCC系统先热回收设备的研发； 6、 IGCC系统及控制系统技术 |
在400MWIGCC示范工程的基础上，到2012年总容量将达到3000MW |
| 1.3 | 水电机组 | ||||
| 1.3.1 | 百万千瓦级水电机组 | Ⅰ | 额定功率900MW及以上 | 机组包括水轮机及调速器，发电机及励磁等附属设备的系统集成设计技术 | 我国有近3.5亿千瓦的水电待开发，到2020年新增水电装机1亿千瓦。近期有白鹤滩、乌东德等高水头大容量水电机组20余套,并可提升其他特大型水电机组技术水平 |
| 1.3.1.1 | 水轮机及附属设备 | Ⅰ | 水头200米等级的水轮机转轮模型，最优效率94.5%以上 | 1、水力设计和模型试验技术； 2、机组刚强度及动力响应技术； 3、大型混流式转轮制造工艺及工地制造技术； 4、数控调速器及元件研发 |
|
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 1.3.1.2 | 水轮电机及附属设备 | Ⅰ | 额定容量1000MVA；额定电压24kV；功率因数0.9 | 1、电磁设计技术； 2、定子线棒、转子线圈绝缘材料及制造技术； 3、6000T级推力轴承结构及润滑参数技术； 4、空冷或蒸发冷却技术； 5、数字励磁系统技术 |
|
| 1.3.2 | 大型抽水蓄能机组 | Ⅰ | 额定功率250MW及以上，水头200m及以上 | 水泵水轮机及调速器技术； 发电电动机及励磁、启动装置等附属设备的系统集成设计及仿真技术 |
建设抽水蓄能机组是电网调峰的重要手段，一般调峰机组应为全国总装机容量的10％，但目前差距较大。2008年装机容量7.9亿千瓦，而抽水蓄能机组仅为1000万千瓦，发展空间较大 |
| 1.3.2.1 | 水泵水轮机及调速器 | Ⅰ | 水泵水轮机转轮模型效率； 水轮机工况效率92%； 水泵工况效率90.5% | 1、水泵水轮机转轮模型水力设计和试验； 2、水泵水轮机工况转换及过渡过程； 3、机组正反向运行下的刚强度及稳定性； 4、转轮、球阀及密封； 5、数字调速器双向调节及元件研制 |
|
| 1.3.2.2 | 发电电动机及励磁、启动装置 | Ⅰ | 额定容量280MVA及以上 | 1、发电电动机电磁设计技术； 2、高速重载双向推动轴承和导轴承技术； 3、高压增强绝缘绕组技术； 4、发电电动机工况转换及过渡过程技术； 5、发电电动机驱动及制动技术； 6、数字励磁装置技术； 7、大功率变频启动装置技术 |
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| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 1.3.3 | 贯流式水轮发电机组 | Ⅰ | 功率50MW级；水头30m及以下；水轮机转轮模型最高效93%；发电机效率98% | 1、水轮机转轮模型水力设计及试验技术； 2、机组刚强度及事故停机转速稳定技术； 3、机组通风冷却技术； 4、低速重载轴承结构及润滑技术； 5、叶片数控加工技术 |
预计三年内有30多台大型贯流式机组的需求，并可提升其他大型贯流式机组的技术水平 |
| 1.3.4 | 冲击式水电机组 | Ⅰ | 水头500m及以上，功率80MW及以上机组；水头1000m及以上，功率40MW及以上机组； 水轮机转轮模型最高效率91.5%；发电机效率97% | 1、水斗式转轮模型水力设计及试验技术； 2、机组刚强度及稳定性技术，转轮应力及耐疲劳性能； 3、转轮整体锻造及水斗数控加工及测量技术； 4、喷嘴结构优化及控制技术； 5、发电机F级绝缘及通风技术 |
每年将有10台套以上高水头冲击式机组，并为准备开发的水头1500m、功率160MW做准备 |
| 1.4 | 风力发电机组 | ||||
| 1.4.1 | 2.5MW以上陆上风力发电机组及关键部件 | Ⅰ | 功率曲线保证率大于95%；风场平均年可利用率大于95%；设计寿命大于20年；满足国家电网接入系统的要求 | 1、风机的总体设计技术； 2、风机叶片、主轴承、控制系统研制技术 |
国内目前每年新增装机容量近10000MW,预计到2020年将达到1亿千瓦的总装机容量 |
| 1.4.2 | 3-5MW海上风力发电机组及关键部件 | Ⅰ | 额定功率3-5MW；设计工作寿命20年；风场平均年可利用率大于95%；功率曲线保证率大于95%；电能质量符合等同IEC61400-21标准要求 | 1、海上风机总体及气动设计技术； 2、海上风机的特殊性技术研究； 3、风机叶片、齿轮箱、轴承、控制系统研制技术 |
2、超、特高压输变电成套设备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 2.1 | 超高压交直流输电设备及关键部件 | ||||
| 2.1.1 | 变压器 | Ⅰ | 出线装置、套管：交流50、75万伏，直流所有规格； 调压开关：交流50、75万伏有载、无载调压开关； 直流输电的直流场成套设备 |
|
目前全部进口，部分由国内外方控股合资企业供货 |
| 2.1.2 | 开关设备 | Ⅰ | 灭弧装置、液压操作机构：交流50、75万伏 |
|
目前全部进口 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 2.2 | 特高压交流输电设备及关键部件 | ||||
| 2.2.1 | 变压器 | Ⅰ | 出线装置、套管、调压开关：交流100万伏 |
|
目前全部进口 |
| 2.2.2 | 开关设备 | Ⅰ | 灭弧装置、操作机构、大型盆式绝缘子100万伏、50千安以上 | 1、灭弧装置：提高灭弧室开断性能、灭弧室触头材料、喷口材料、气流场特性等； 2、操作机构：设计技术及结构，动力学，强度、密封等工艺、可靠性； 3、大型盆式绝缘子：设计、制造技术 |
目前全部进口 |
| 2.3 | ±80万伏直流输电设备及关键部件 | ||||
| 2.3.1 | 变压器 | Ⅰ | 250MVA及以上 | 1、灭弧装置：提高灭弧室开断性能、灭弧室触头材料、喷口材料、气流场特性等； 2、操作机构：设计技术及结构，动力学，强度、密封等工艺、可靠性等； 3、大型盆式绝缘子：设计、制造技术等 |
目前引进技术、全部进口 |
| 2.3.1.1 | 变压器关键部件 | Ⅰ | 变压器套管、变压器出线装置：直流套管所有规格 |
|
目前全部进口 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 2.3.2 | 换流阀 | Ⅰ | ±80万伏 | 换流阀绝缘设计，换流阀抗震设计，触发与保护设计技术等 | 目前全部进口 |
| 2.3.2.1 | 平波电抗器 | Ⅰ | ±80万伏 | 设计、制造技术 | |
| 2.3.2.2 | 水冷设备 | Ⅰ | ±80万伏 | 水冷却主设备可靠性设计，传感器的强电场抗干扰和可靠性设计、水冷设备冗余设计等关键技术研究 | 目前全部进口 |
| 2.3.3 | 控制和保护设备 | Ⅰ | ±80万伏 | 直流输电控制与保护仿真技术研究，成套系统设计，控制与保护设备研究以及监控系统研究等关键技术 | 目前核心技术引进，国内组装 |
| 2.3.4 | 直流场设备 | I | ±80万伏 | 直流场系统设计、阀厅接地开关、直流滤波器用直流电容器及成套装置、直流隔离开关、转换开关及测量装置等产品的设计制造技术 | 目前全部进口 |
3、大型石油及石化装备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 3.1 | 百万吨级乙烯装置 | ||||
| 3.1.1 | 百万吨级裂解气压缩机组（含驱动汽轮机） | II | 介质：乙烯裂解气 功率≥5.2万千瓦 多边效率85% |
1、高效模型级研发技术 2、大型转子强度及稳定性计算 3、大型转子及机壳设计制造工艺技术 4、大功率机组联动试车和验证技术 |
预计2020年前将新建和改造30余套百万吨级乙烯装置，目前国内已核准百万吨级装置有五套以上 |
| 3.1.2 | 百万吨级乙烯压缩机组（含驱动汽轮机） | II | 介质：乙烯及其它烃类介质 功率≥1.5万千瓦 多边效率80% |
1、高效模型级研发技术 2、机组联动试车和验证技术 3、低温材料与关键工艺技术 |
|
| 3.1.3 | 百万吨级丙烯压缩机（含驱动工业汽轮机） | II | 介质：丙烯 功率≥3万千瓦 多边效率82% |
1、高效模型级研发技术 2、大型转子及机壳制造工艺技术 3、大型机组联动试车和验证技术 |
|
| 3.1.4 | 工艺流程泵（包括：百万吨级急冷油/水泵，高速进料泵、大功率液力透平泵等） | I | 介质：油及工艺液体 驱动设备为汽轮机 满足百万吨级乙烯装置工艺需求 |
适应能量回收的蒸汽轮机设计制造技术及高效泵水力模型研发，抗气蚀技术，高转速泵流体设计技术 | |
| 3.1.5 | 百万吨乙烯装置自动化仪表集散控制系统（DCS） | I | 主控系统IO 设计容量≥10万点； 高可靠性，平均故障间隔时间MTBF>40万小时 |
大规模分布式控制系统网络结构及其稳定性、可靠性技术，系统集成技术，关键工艺过程专用控制软件包技术 | |
| 3.2 | 百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA) | ||||
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 3.2.1 | 大型多轴工艺空气压缩机组（含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱） | I | 介质：空气 功率≥2万千瓦 |
1、大功率多轴离心压缩机及高精度高速齿轮箱设计制造技术； 2、尾气回收透平设计制造技术； 3、多股流、低品位蒸汽汽轮机设计制造技术； 4、整机试验验证技术 |
目前国内已经核准的60－100万吨PTA装置有30套以上，其中大型工艺空气压缩机、压力离心机、大型高速泵等关键设备基本进口 |
| 3.2.2 | 精制高速进料泵 | I | 介质：工艺液体 转速≥25000rpm 扬程≥120m |
高效水力模型研制技术，泵组集成技术 | |
| 3.2.3 | 压力螺旋卸料离心机 | I | 转鼓直径≥1200mm 带压操作 |
大型压力离心机设计制造技术及试验验证技术 | |
| 3.3 | 石油、天然气长输管道设备 | I | |||
| 3.3.1 | 天然气长输管道离心压缩机 | I | 介质：天然气 功率：2万千瓦及以上等级效率≥85% |
1、管道离心压缩机设计制造技术； 2、增压站多机组负荷分配控制技术以及在线监测技术等 |
“十二五”期间，我国将建设4万公里的石油天然气长输管道，其中输气压缩机组、输油泵及阀门等主要场站设备依赖进口 |
| 3.3.2 | 变频驱动电机 | I | 功率≥2万千瓦 转速：3120-5040rpm |
高速电机转子设计制造技术，无刷励磁技术，大功率变频技术与关键设备研制 | |
| 3.3.3 | 驱动燃气轮机 | I | 转速≥5000rpm，30MW级及以上驱动燃气轮机 | 燃气轮机整机、压气机、动力涡轮，燃烧系统和控制系统等设计制造及集成技术，整机试验验证技术 | |
| 3.3.4 | 大口径全锻焊油气长输管道球阀 | I | 40″及48″、class600级及以上全锻焊油气管道球阀 | 焊缝无热处理工艺技术，高压密封技术，气液联动驱动装置研发，长输管道阀门特定性能要求试验验证技术等 | |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 3.3.5 | 管道油泵 | I | 流量：1300-3100m3/h 扬程：350-1100m |
高效水力模型研发技术 大型转子和泵壳制造工艺技术 机组试验验证技术 |
|
| 3.4 | 大型天然气液化设备 | ||||
| 3.4.1 | 预冷压缩机 | Ⅰ | 介质：丙烷或混合冷剂等 功率≥3万千瓦 多边效率≥85% |
1、高效模型级研发技术 2、大型转子及机壳制造工艺技术 3、大型机组联动试车和验证技术 |
是天然气液化的关键处理设备，国内尚无自主产品，中石油、中海油液化项目有较大规模的市场需求 |
| 3.4.2 | 深冷混合冷剂离心压缩机 | Ⅰ | 介质：丙烯、丙烷等等 功率≥4万千瓦 多边效率≥85% |
1、高效模型级研发技术 2、大型转子及机壳制造工艺技术 3、低温材料及关键工艺技术 4、大型机组试验验证技术 |
|
| 3.4.3 | 大功率变频驱动电机 | Ⅰ | 42MW、62MW、96MW高速变频电机 | 高速变频电机、大功率变频器自主设计制造技术 | |
| 3.4.4 | 工业燃气轮机 | Ⅰ | 30MW级、效率36%、功率30MW级驱动燃气轮机 | 燃气轮机的整机、压气机、动力涡轮，燃烧系统和控制系统等的设计制造及集成技术 | |
| 3.4.5 | 大型高效冷箱 | I | 约40个铝制板翅式换热器四单元并联，夹点最小温差达1℃，压力≥6MPa | 高效翅片设计计算及工艺技术，高压大截面冷箱钎焊技术，冷箱总体设计计算软件开发 | |
| 3.4.6 | 大型缠绕管换热器 | I | 单位容积换热面积≥100-170m2/m3；管程压力≥7Mpa；换热面积约4万平方米 | 设计制造技术，螺旋形多层复迭铝管与不锈钢筒体的焊接工艺技术及试验验证技术 | |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 3.4.7 | 大型天然气液化储罐 | II | 18万立方米预应力混凝土全仓容地上贮罐，悬顶式内罐 | 结构设计、密封及保温技术，低温材料研制及现场焊接组装技术 | |
| 3.4.8 | 大型LNG成套装置自动化仪表控制系统 | I | 主控系统IO 设计容量>2万点；最小控制周期达到50ms，时间同步精度1ms；无故障运行>40万小时 | 自动化装备集成与安全控制技术，DCS远程管理与诊断技术，现场总线数字化控制技术，APC技术应用及OTS仿真系统技术 | |
| 3.5 | 海陆石油钻采设备 | ||||
| 3.5.1 | 特种陆地钻机及配套设备研制 | II | 包括：12000米以上特深井钻机、5000米以上极地钻机、7000米以上全拖挂钻机、3000米以上斜井钻机及钻机配件 | 适应于极地、沙漠、海洋等复杂地形地貌要求和特殊作业工艺的新型特种钻机系统；交流变频电驱动技术 | 目前北极圈可开采的石油储量123亿吨，极地钻机市场需求较好。全拖挂钻机因移运性好，适于在沙漠、平坦地区作业。拖挂钻机现不能满足开拓国际市场的需要。斜井钻机在河南、大庆、新疆等国内浅稠油田以及委内瑞拉等国外客户均有需求 |
| 3.5.2 | 大功率电动钻机柴油发动机 | II | 缸径×行程：190×255；标定功率：1310kW；标定功率转速：1000r/min；首次大修时间35000h | 高性能、高可靠性、大功率、低排放 | 目前电动钻机动力大多依赖进口产品，发展电动钻机用高可靠性柴油机，能有效改变目前被国际卡特匹勒等少数知名品牌所垄断的局面 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 3.5.3 | 12000米海洋钻机 | I | 绞车功率：6000HP，钻深能力：12000m以上 | 模块化、高可靠性、节能、抗台风； 适应海洋条件的超深钻机设计制造技术 |
我国海上石油资源量240亿吨，天然气14万亿立方米，占我国油气总资源量的三分之一。海洋石油的开发是我国油气增长的一个重要途径，而目前我国深海石油钻机主要依赖进口 |
| 3.5.4 | 水下防喷器、水下井口和采油树 | I | 水深能力：2000m以上 | 高可靠性、自动化控制、耐高压、抗腐蚀、防泄漏 | 国产化空白，全部依赖进口 |
| 3.5.5 | 水下分离器 | I | 水下分离器、连接器、基座适应水深1500m，水下连接器操作压力5000psi，水下基座承载能力200t | 结构设计、自动化控制系统、阀门选型和成橇关键技术，密封、液压控制和仿真技术 | 国内尚无水下生产系统设计能力。可打破国外在水下生产系统方面的技术垄断，为建设300～1500m深水大中型油气田工程提供技术支撑 |
| 3.5.6 | 海底管道应急维修系统 | I | 海底管道快速检测与修复 | 漏点定位、水下定点开挖，防腐涂层清理，管道水下冷切割与修复，水下检测运载工具，管道应急维修系统模拟实验室 | 海洋石油海底管道总长度超过5000公里，“十一五”期间约铺设1300公里。海底管道维修在我国刚刚起步 |
| 3.5.7 | 海底管线激光复合焊接设备 | I | 适用于海管S lay\J lay高效焊接 | 激光复合焊接设备研制技术、焊接工艺开发技术 | 用于海底油气管线的高效焊接，尤其能大幅提升深水J lay铺管的焊接效率，该技术为国际领先的焊接技术 |
4、大型煤化工成套设备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 4.1 | 煤制油设备 | ||||
| 4.1.1 | 高压油煤浆进料隔膜泵 | II | 出口压力20MPa以上，工作温度290℃，固体含率50％ | 1、多支点、大推力动力端设计； 2、特殊冲洗、密封结构的液力端设计； 3、特殊介质工况下易损件寿命提高； 4、电气、检测和控制系统设计 |
煤制油是解决我国油资源短缺的重要措施之一，由于煤制油工艺条件苛刻，关键设备主要依靠进口 |
| 4.1.2 | 液化反应器离心循环泵 | II | 出口压力20MPa以上，工作温度480℃，固体含率50％ | 耐磨结构、特殊密封结构，电气控制系统设计 | |
| 4.1.3 | 长寿命高压差减压阀 | II | 压差20MPa，高固含率，气、液、固三相流体用，寿命2000h以上 | 材料、结构设计，抗冲击与耐磨集成技术 | |
| 4.2 | 煤制化肥设备 | ||||
| 4.2.1 | 大型气流床气化炉成套设备 | II | 投煤量1000t/d以上，有效气成分：CO>90%，H2>90%；碳转化率>99%；煤烧嘴使用寿命8000h以上 | 1、烧嘴头部冷却结构，耐磨性能； 2、气化反应温度控制； 3、气化炉内件积灰结垢问题解决； 4、激冷方式优化 |
煤制气设备是发展煤化工和煤清洁燃烧发电的关键设备之一，目前大型煤制气设备尚需解决许多关键问题 |
| 4.3 | 大型空气分离设备 | II | 7万立方米以上 | 应用于煤化工、冶金、石油化工等领域，年需求量10套以上 |
5、大型高精度冶金成套设备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 5.1 | 彩色涂层钢板成套生产设备 | I | 工艺速度≥180m/min，涂层厚度≥20μm，附着力（T弯）达到1级 | 1、表面色差在线检测技术； 2、高端家电、办公产品生产工艺技术； 3、烘干废气循环、回收和处理技术 |
高端家电、办公设备涂层板需求量较大 |
| 5.2 | 高精度热连轧成套设备 | I | 卷取温度控制精度±18℃，轧制速度23～25m/s，最小可轧厚度1.2mm，最小厚度精度0.03mm，平坦度±20I | 1、机架间冷却控制技术； 2、轧后冷却控制技术； 3、板形控制中轧制模型建立及优化； 4、定宽机设计制造技术； 5、生产管理级自动控制技术 |
高强度、高精度热轧板国内需求量渐增 |
| 5.3 | 高精度冷连轧成套设备 | I | 轧制速度1600～1800m/min，板厚差±3～±8μm，板形凸度5～8I，带板表面折射率≥70％ | 1、屈服强度≥800MPa的轧制工艺技术； 2、板形控制手段优化和数学模型建立； 3、主传动“0级”和生产管理级控制模型开发 |
高精度、高强度家电、汽车用板自主生产前景广阔 |
| 5.4 | 干熄焦(CDQ)成套设备 | I | 产能≥150～190t/h，配套7m以上焦炉，焦炭耐磨转鼓指数m40≥87％ | 1、熄焦运载车的设计制造技术； 2、出焦旋转密封装置设计制造技术； 3、干熄焦强制循环泵制造技术； 4、高温循环风机制造材料研制 |
年需求量≥10套 |
6、大型煤炭及大型露天矿设备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 6.1 | 千万吨级井工综采成套设备 | ||||
| 6.1.1 | 千米深井用大型提升机 | I | 卷筒直径≥5m 传动方式：双电机拖动 传动功率：2×3500～2×5000kW 单斗容量：30～50t箕斗 提升速度：16m/s； 多绳缠绕式 |
1、大平面摩擦副高强度螺栓摩擦连接技术； 2、中高压液压站及盘型制动器闸控技术； 3、大功率新型交交、交直交变频调速装置自动控制技术； 4、双机拖动同步技术 |
未来几年中，我国将建成13个煤炭基地，并形成5～6个亿吨级生产能力的特大型企业集团以及5～6个5000万吨级生产能力的大型企业。预计我国在“十一五”末到“十二五”期间，将建设酸刺沟等十个深井煤矿和井工金属矿山 |
| 6.1.2 | 大型液压防爆提升机 | II | 卷筒直径≥3.5m 最大静张力≥150kN 最大提升速度≤5m/s 电机功率≤1200kW |
1、多液压泵与多液压马达组成闭式液压回路势能能量回馈，多台同步技术； 2、具有恒扭矩-恒功率动力特性的液压控制技术； 3、防爆电控应用技术； 4、本安型安全保护及连锁技术 |
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| 6.1.3 | 电牵引采煤机 | II | 采煤机装机功率≥2500kW 最大采高≥6.2m 牵引速度30m/min 牵引力1000kN 生产能力3500t/h |
1、大采高电牵引采煤机设计制造技术； 2、采煤机仿形切割程序记忆控制技术； 3、采煤机运行状态监测和自诊断技术 |
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| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 6.2 | 2000万吨级以上大型露天矿成套设备 | ||||
| 6.2.1 | 大型露天矿破碎站 | II | 自移式破碎站 移动方式：履带行走式 生产能力：3000～12000 t/h 主机型式：双齿辊破碎机 功率 2×375～2×710kW 排土机：额定排土能力9000t/h 转载机：转载能力6000t/h |
1、半连续开采工艺设计与设备选型技术； 2、自移式破碎站设计技术； 3、大型排土机设计技术； 4、转载机设计技术 |
大型破碎站是大型露天煤矿的关键设备，每年对大型破碎站的需求量约10台 |
| 6.2.2 | 超大型露天矿用挖掘机装备 | II | 斗容范围55～80m3，行走速度0.80～1.60 km/h，最大连续爬坡角度15°，电气系统采用交流变频＋PLC控制，年采剥产量最高达1500万立方米 | 1、特大型矿用挖掘机设计技术； 2、矿用挖掘机专用的大功率交流变频调速传动技术； 3、整机数字智能控制系统以及整机运行和故障检测技术； 4、矿用挖掘机整机的可靠性技术 |
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| 6.2.3 | 大型矿用电动轮自卸车 | II | 额定装载量300t，交流传动，最高车速≥65 km/h，额定爬坡度8°，最大爬坡度16°，单车年运量≥1500万t·km | 1、整车设计集成及优化技术； 2、交流变频牵引技术； 3、大型复杂承载构件强、刚度及疲劳失效的分析及优化技术； 4、液压系统设计集成及优化技术 |
我国在建和拟建大型露天矿建设项目中还将有更多的矿山采用大型矿用电动轮自卸车 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 6.3 | 800-1000万吨级大型选矿厂成套装备 | ||||
| 6.3.1 | 大型液压旋回和圆锥破碎机 | II | 液压旋回破碎机： 给矿口宽度1500mm； 给矿粒度1300mm； 排矿口宽度165～230mm； 生产能力4000～5500t/h； 主电机功率600kW 液压圆锥破碎机： 破碎锥大端直径2000mm； 给料口宽度90～385mm； 最大给料尺寸77～326mm； 料口调整范围5～45mm； 处理能力300～600t/h； 电机功率630kW |
1、层压破碎技术； 2、破碎机腔型优化设计技术； 3、智能控制技术 |
预计到2015年，我国100万吨（建厂10年以上）的选矿厂要完成新一轮的设备改造，改造涉及项目产能超过2亿吨，改造设备投资将超过200亿元（人民币）；到2010年，我国自主铁精矿产量至少要达到5亿吨，才能满足我国钢铁行业的发展要求，即在现有的基础上，还要增加2亿吨的产能，投资将超过800亿元，其中40%将用于购买选矿设备，设备投资超过320亿元（每年80亿元）。同时国家将加强有色金属矿山建设 |
| 6.3.2 | 高压辊磨机 | 挤压辊直径1400～1800mm； 挤压辊宽度800～1400mm； 粉磨预紧力1200～3000kN； 装机功率2×800～2×1250kW； 生产能力350～800t/h； 进料粒度100%＜30mm、90%＜25mm；出料粒度75%＜3mm、50%＜2mm |
1、超细破碎工艺技术； 2、辊压磨设计技术； 3、辊面耐磨技术； 4、双传动技术； 5、增压隔料技术 |
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| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 6.3.3 | 特大型矿用磨机 | II | 球磨机： 规格：φ7.93×13.6m； 产量：磨机处理矿石能力≥1500t/h； 装机功率：15600kW； 传动方式：双电机驱动 （半）自磨机： 规格：φ12.2×11.0 m 产量：磨机处理矿石能力≥1500t/h； 装机功率：28000kW； 传动方式：滑环电机传动 |
1、磨机工艺选型技术； 2、大功率传动（8000～28000kW）技术； 3、筒体支撑润滑技术； 4、磨机负荷检测技术； 5、大功率变频调速技术； 6、滑环电机设计技术 |
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| 6.3.4 | 大型立盘真空过滤机 | I | 过滤面积：500m2； 过滤盘直径：10m； 产量：500～550t/h； 给矿浓度≥40～60%； 成品水分：12～14% |
1、过滤机选型技术； 2、特大型过滤机设计制造技术； 3、智能控制技术 |
7、轨道交通装备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 7.1 | 高速动车组 | I | 持续速度350km/h，最高速度380km/h | 1、高速转向架设计试验； 2、交流传动系统设计试验； 3、制动系统设计计试验； 4、动车组系统集成设计和调试； 5、列车网络控制； 6、智能维护技术 |
按照《中长期铁路网规划》，我国将建设四纵四横客运专线网络，总里程达12000公里。据预测需1000列（8辆编组）左右的时速300公里动车组。由于目前铁路建设速度大大加快，年需求量可能达250-300列（8辆编组） |
| 7.1.1 | 轮对 | I | 速度≥350km/h | 1、车轮：提高钢的纯净度及热处理技术 2、车轴：提高车轴疲劳强度，空心车轴制造装配技术及热处理技术 |
按照高速动车组市场需求量，到2012年至少需要轮对32000个，其中车轴32000根，车轮64000个 |
| 7.2 | 大功率交流传动机车 | ||||
| 7.2.1 | 货运电力机车 | I | 6轴9600kW、7200kW大功率交流传动铁路干线货运牵引电力机车，轴重：23+2t，最大运行速度120km/h（23t轴重140km/h），分布式微机网络控制 | 1、大功率牵引变流技术，大功率交流传动电力机车系统集成技术； 2、牵引电机与齿轮箱一体式结构，驱动装置的可靠性、耐久性设计技术； 3、大功率牵引变压器的设计技术及制造工艺； 4、大功率IGBT水冷牵引变流器的设计及控制技术，辅助变流器的可靠性和冗余性设计； 5、转向架的高强度设计技术及焊接工艺 |
根据《中长期铁路网规划》，到2012年，至少需要7200kW和9600kW大功率交流传动电力机车近7000台 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 7.2.2 | 客运电力机车 | I | 时速大于200公里，轴功率大于1600kW铁路干线客运牵引机车，机车功率9600kW，分布式微机网络控制 | 整车集成、高速机车转向架、大功率牵引传动及控制系统、机车网络控制系统、制动系统、辅助系统等系统技术 | 按照铁路中长期发展规划，时速200公里以上客运专线和城际铁路达1.3万公里，需大量200km/h速度等级的跨线和长大交路客运电力机车。未来5年，预计市场需要600台 |
| 7.2.3 | 内燃机车 | I | 功率大于6000马力，排放达到国际先进水平，23、25t轴重，最大运行速度120km/h | 大功率低排放节能型柴油机技术、电喷技术、交流传动技术、柴油机增压器、机车微机控制技术、机车网络通讯技术、新型微机控制制动技术、轻量化车体技术、多机重联控制技术、120km/h货运机车25t轴重转向架技术 | 根据《中长期铁路网规划》，到2012年，至少需要6000马力以上大功率交流传动内燃机车约1000台 |
| 7.3 | 重载和快捷货车 | ||||
| 7.3.1 | 大轴重货车 | I | 轴重26.5-30t，速度100-120km/h | 大轴重转向架技术、转向架低动力作用技术、降低长大编组重载列车纵向冲动技术 | 到2012年，主要干线将逐步实现客货分线，横跨我国东西、纵贯我国南北的大能力通道网和煤运网络将基本建成，区域间货运实现大进大出，货车将实现更新换代，大轴重货车需求量每年将在35000辆以上 |
| 7.3.2 | 快捷货车 | I | 轴重≤18t，速度160-200km/h | 转向架技术、车体结构技术、制动技术、车钩和缓冲器技术 | 快捷货运是世界铁路货运发展方向之一，经济发达城市间开行快速货运列车，形成我国铁路货运快速运输网络的要求日益迫切。到2012年，每年需求量将在3000辆以上 |
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 7.4 | 城市轨道交通装备 | ||||
| 7.4.1 | 地铁A型车辆 | I | 最高运行速度80km/h | 轻量化车体技术，国产牵引技术，制动系统技术，牵引系统、网络控制系统 | 目前国内地铁A型车辆多为国外或合资产品，牵引和制动系统多为进口产品，由于地铁A型车辆具有载客量大等特点，在客流较大的城市有较好市场前景，预计今后10年内年需求量在1000辆 |
| 7.4.2 | 100%低地板城轨车辆 | I | 最高运行速度80km/h | 转向架技术、牵引系统、网络控制系统，动力驱动技术，转向架设计制造技术，车体悬挂技术 | 100%低地板地铁车辆符合城轨地铁产品发展方向，今后年需求量不小于500辆 |
8、大型环保及资源综合利用设备
| 编号 | 产品名称 | 类别 | 主要技术指标 | 需突破的关键技术 | 市场预测或产业化前景 |
| 8.1 | 污水处理及回用技术装备 | ||||
| 8.1.1 | 2000—20000吨/日村镇污水一体化生物处理装置 | II | 进水源：COD 300～400mg/l，BOD 150～200mg/l，TN 50～60mg/l，TP 4～5mg/l，SS 160～220mg/l； 出水指
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